张元龙是2014年到兴长集团工作的，现在兴长集团精细化工厂担任工艺技术员，负责工艺、环保等工作。短短几年，通过踏实的工作、勤奋的钻研、不懈的尝试，他在成长之路上走得迅速而稳健。

工作伊始，张元龙就参与了精细化工厂阳离子选矿捕收剂原料升级工作。当时捕收剂的原料价格不断上涨，而由于市场竞争，产品售价却大幅下降，产品出现倒挂。为了降低生产成本，张元龙先从选矿角度，对阳离子捕收剂的原料进行了分析，将解决问题的目光投向了脂肪醇。他利用业余时间，查阅大量专业资料，确认了该想法的可行性。没有试验材料，他联系多家供应商，搜集目标原料；没有试验设备，他跑到武汉，借用母校的设备进行实验；新的原料，工艺条件也要边摸索边调整。降低成本的渴望，使他忘记了节假日，不分白天黑夜，历时1个多月，完成了实验室小试，经过工业放大，得到了与原先产品性能相当的改进型捕收剂新产品，原料成本足足降低了4000元/吨，每年可节约成本80万元，为公司稳住现有客户，开发新的市场，立下了汗马功劳。2014年年底，该项目申报了长炼第二十三届“智慧杯”五小成果评比，荣获五小成果一等奖。张元龙作为青年员工代表在五小成果表彰会上作汇报发言。

面对荣誉，他从不居功自傲，而是将它作为一种鞭策和激励。2015年精细化工厂开始CS-6项目的试生产工作。新设备，新工艺，意味着新的难题新的挑战。他不辞辛苦，盯现场，找问题、想办法、解难题。面对试生产中暴露的一些问题，他对工艺进行了大量调整：增加计量设备，提高生产控制精度；不影响反应转化率的情况下，缩短反应保温时间，提高生产效率；补加H6，提高反应转化率……通过改进，产品的转化率由90%提高到95%，生产周期由最初的30个小时压缩到18个小时，大大降低了员工的劳动强度。最终凭借这一项目，他荣获2015年度湖南岳阳长炼石化科技创新基金会自主创新项目三等奖。

作为技术人员，他还担负了一部分的技术服务工作。2015年3月，阳离子捕收剂主要客户——酒泉钢铁厂的矿石性质发生变化，原有药剂无法满足他们的生产要求。为满足客户需求，他提出通过药剂复配的方式，提高阳离子捕收剂的选别性能。为了尽快完成试验，他每天要在实验室站8个小时，历时2个多月，先后做了六十余组实验，终于拿出了一个全新的配方，满足了新矿石的选别的需求，最终为公司挽留住了这个大客户。

2016年6月，精细化工厂人员调动，他开始负责精细化工厂环烷酸装置的工艺。环烷酸装置的原料为粗环烷酸，性质变化较大，需要工艺技术人员每天针对实际情况，对生产工艺进行调整，一般的工艺员需要半年才能较好的胜任该项工作，但他勤奋刻苦，虚心求教，两个月内就交出了一份令人满意的答卷。特别是在9月和10月，在客户突然大量要货的情况下，他组织员工满负荷生产，保障了产品顺利供应。

机会总是留给有准备的人。他在工作之余，加强自身专业知识的学习，同时利用周末的时间积极参加公司组织的创新方法学习，利用TRIZ理论来指导自己的创新工作。2015年，他取得了国家一级创新工程师资格。2016年，他荣获全国首届创新方法大赛湖南赛区二等奖。

张元龙在兴长集团工作的三年时间里，由一名意气风发的大学生成长为严谨稳重、专业素养扎实的技术管理员。无需豪言壮语，他凭着对工作的认真负责，对事业的满腔热情，交出了一份份出色的工作答卷，让自己的青春绽放更多的精彩。